継手・アダプター・コネクター(IDEX)

耐薬品性・耐久性に優れ、耐圧・細孔径・フィッティング規格・チュービングサイズに応じて選択できます。

ディテクターアウトレットに取り付けることにより、フローセル内での圧力低下による気泡発生※を解消します。
低圧送液時のポンプアウトレットに取り付ければ、バックプレッシャーを加えて脈流を抑えることができます。

ディテクターアウトレットに取り付けることにより、フローセル内での圧力低下による気泡発生※を解消します。
低圧送液時のポンプアウトレットに取り付ければ、バックプレッシャーを加えて脈流を抑えることができます。

ディテクターアウトレットに取り付けることにより、フローセル内での圧力低下による気泡発生※を解消します。
低圧送液時のポンプアウトレットに取り付ければ、バックプレッシャーを加えて脈流を抑えることができます。

耐薬品性・耐久性に優れ、耐圧・細孔径・フィッティング規格・チュービングサイズに応じて選択できます。

MS（ESI）アプリケーション用
グラファイトカーボン製と同様に金属ポートブロックや金属ナットを通して荷電圧することが可能です。

特殊切断技術により精密にカットされ、超音波洗浄・不活化の後、メタノール洗浄されています。
特にインジェクションバルブとカラムおよび検出器との接続部においてはデッドボリュームを無くすために切断面の加工が美しいプレカットチュービングの使用をお奨めします。

耐薬品性・耐久性に優れ、耐圧・細孔径・フィッティング規格・チュービングサイズに応じて選択できます。

特殊加工されたナットとフェラルにより二重に圧縮することで、耐圧9000 psi／62.1 MPaを実現しました。
フェラル前方において、受け口からの適度な圧縮と、もう一方では、スリットとコーン部分により、シールタイトナットを接続する際に第2の圧縮ポイントを創り出しています。

ステンレス＆PEEK製は12,000（82.8 MPa）～15,000（103.4 MPa）までの耐圧があります。
注）このような高耐圧の製品を使用する際、充分にフィッティングを締め付ける必要があります。ステンレス製のフィッティングは、最大耐圧を実現させるために45in-Ibsのトルクで締めてください。

様々なHPLCアプリケーションに対応します。
セミプレップアプリケーションに最適

様々なHPLCアプリケーションに対応します。
セミプレップアプリケーションに最適

様々なHPLCアプリケーションに対応します。
セミプレップアプリケーションに最適

樹脂製フェラルの弾性を利用してチュービングを固定する方式で、逆フェラルタイプのコーンがナット内のテーパー部で押さえられます。
面倒なフランジ加工が不要で、簡単に使用できます。

樹脂製フェラルの弾性を利用してチュービングを固定する方式で、逆フェラルタイプのコーンがナット内のテーパー部で押さえられます。
面倒なフランジ加工が不要で、簡単に使用できます。

異なる規格のフィッティングを直接接続する場合に使用します。

lab-onchip装置にサンプルを注入する用途に最適です。
バイオコンパチブルであるPEEK樹脂性で、アダプター内流路はわずか14 μLです。

耐薬品性・耐久性に優れ、耐圧・細孔径・フィッティング規格・チュービングサイズに応じて選択できます。

ステンレス＆PEEK製は12,000（82.8 MPa）～15,000（103.4 MPa）までの耐圧があります。
注）このような高耐圧の製品を使用する際、充分にフィッティングを締め付ける必要があります。ステンレス製のフィッティングは、最大耐圧を実現させるために45in-Ibsのトルクで締めてください。

ディテクターアウトレットに取り付けることにより、フローセル内での圧力低下による気泡発生※を解消します。
低圧送液時のポンプアウトレットに取り付ければ、バックプレッシャーを加えて脈流を抑えることができます。

ナノタイトフィッティングやナノタイトチュービングスリーブを使用して、ヒューズドシリカ同士を確実に連結できます。

異なる規格のフィッティングを直接接続する場合に使用します。

ステンレス製は30,000 psi（207 MPa）の耐圧があります。
注）このような高耐圧の製品を使用する際、充分にフィッティングを締め付ける必要があります。ステンレス製のフィッティングは、最大耐圧を実現させるために45in-Ibsのトルクで締めてください。

特殊加工されたナットとフェラルにより二重に圧縮することで、耐圧9000 psi／62.1 MPaを実現しました。
フェラル前方において、受け口からの適度な圧縮と、もう一方では、スリットとコーン部分により、シールタイトナットを接続する際に第2の圧縮ポイントを創り出しています。

特殊加工されたナットとフェラルにより二重に圧縮することで、耐圧9000 psi／62.1 MPaを実現しました。
フェラル前方において、受け口からの適度な圧縮と、もう一方では、スリットとコーン部分により、シールタイトナットを接続する際に第2の圧縮ポイントを創り出しています。